Мы решили в очередной раз затронуть тему производства. Речь пойдет про производство достаточно актуального материала – алюминиевой фольги. Это универсальный материал, который имеет много полезных свойств и используется при решении самых разных задач. Например, алюминиевую фольгу используют при производстве деталей кузова, в авиастроительной промышленности, при производстве электроники, бытовой техники и посуды. Список сфер деятельности, где используется фольга, достаточно большой. Почему мы решили рассказать именно о производстве алюминиевой фольги? Потому что этот материал пользуется большим спросом. Как показывает статистика, порядка 80% алюминия используется для производства именно фольги. Поэтому сомневаться в актуальности данного материала не стоит.

Алюминиевая фольга представляет собой сверхтонкий лист алюминия. Толщина составляет не более 0.2 мм. Как мы сказали выше, данный материал используется в самых разных сферах деятельности. Далеко ходить не нужно. Зайдите в любой продуктовый магазин. Большинство продуктов питания упакованы как раз в алюминиевую фольгу. Теперь представьте, сколько каналов сбыта для данного товара можно найти. Поставлять свою продукцию можно производителям шоколада, конфет и другой продукции. Перечислять список сфер деятельности, где используется данная фольга, можно бесконечно.

Не смотря на то, что данный товар востребован на нашем рынке, российские производители не в состоянии охватить весь рынок. Сами понимаете, рынок большой, а производителей оказывается не так много. Поэтому все недостатки алюминиевой фольги поступают из-за рубежа. Поэтому будьте готовы к высокой конкуренции со стороны именно западных производителей.

Как открыть завод по производству алюминиевой фольги?

Следует отметить, что процесс производство начинается с печи. Первым делом алюминий помещают в газовую печь, где температура достигает 750 градусов Цельсия. Процесс плавления может длиться достаточно долго, около нескольких часов. Затем из печи достается расплавленный металл и кладется в специальную форму. После этого отфильтровываются все фильтры, а потом металл затвердевает за счет использования водяной системы охлаждения. В конечном итоге получается алюминиевый слиток, длина которого может составлять несколько метров, а толщина может достигать нескольких десятков сантиметров. Чтобы получившийся слиток был чистым, с него снимается верхний слой. Внешне он начинает напоминать обычное зеркало. После этого начинается самое интересное. Данный слиток обрабатывается специальными валами. Валы могут достигать температуры в 450 градусов Цельсия. Они раскатывают алюминий как тесто. Этот процесс заканчивается только тогда, когда слиток становится тонким, как лист алюминиевой фольги. Тонкая фольга наматывается на барабаны, затем охлаждается и последний раз прокатывается для достижения требуемой толщины. На последнем этапе удаляются все неровные края и порезы. Из одного слитка на выходе получается порядка 20 километров фольги.

Примерно, так в двух словах выглядит процесс производства. Как открыть цех по производству алюминиевой фольги? Для начала берем в аренду подходящее помещение, а затем закупаем автоматизированную линию. Скажу сразу, оборудование по производству фольги стоит не дешево. Оно вам обойдется в 30-35 млн. рублей. Но вы сами понимаете, что направление перспективное. Открывается немало каналов сбыта для данного продукта. Что касается площади производства, то подобное предприятие невозможно разместить в небольшом помещении. К постоянным ежемесячным затратам можно отнести затраты на аренду помещения, коммунальные платежи, выплата заработной платы рабочим и т.д.